粉末成型液壓機的特性及應用介紹

粉末成型液壓機是一種新型的伺服專用設備，是一種利用伺服電機帶動螺桿旋轉上沖、母模、下沖上下運動的粉末成型液壓機。采用先進的機、電、氣動、儀表一體化控制和驅動技術。主要適用于以結構件為基礎的電感器、磁芯、粉末冶金、機械零件的生產。粉末成型液壓機具有獨立的伺服系統和電氣系統，并帶有浮動壓力機，使產品的成型密度得到有效控制。脫模方法有保護脫模和一般脫模兩種。電氣控制采用PLC可編程控制器，采用按鈕集中控制，并設有機械限位裝置，保證產品的一致性。

　　粉末成型液壓機特性：

　　1、模架可用于內凹和外凸產品，具有成型品步進調節機構、浮動芯軸機構、粉體填充機構。對于有臺階差的薄型產品，可以很容易地成型。

　　2、設備設有上沖頭保壓機構，成型品與上沖頭在到達擠出終點時仍受壓，防止成型品在擠出時變形開裂。

　　3、采用獨立的強制壓合和壓機擋板機構，方便調整中模和芯棒階梯段的分度密度。

　　4、設備有中模平衡、浮動板平衡、充填暫停、壓出暫停等功能。

　　5、采用電動強制給油潤滑。

　　6、設備操作采用人機對話操作方式，結構簡單，操作方便，維護方便。

　　粉末成型液壓機廣泛用于電感磁芯、粉末冶金、精密陶瓷、硬質合金、磁性材料等需要粉末壓縮成型的相關行業，特別適用于多步驟、復雜產品的壓縮成型。如磁性材料、電感一體成型、精密陶瓷、5G濾波器、硬質合金、粉末冶金、緊固件、沖壓成型、新能源、鋰電池、汽車零部件、3C等行業。